工具鋼 D2｜1.2379｜X153CrMoV12-1 - 焼鈍状態

工具鋼D2｜1.2379｜X153CrMoV12-1 - 焼鈍状態は、優れた耐摩耗性、靭性、寸法安定性で知られる最高級の冷間加工工具鋼です。機械加工性を最大化するために予め焼鈍されており、一貫性と耐久性が最も重要視される高精度のCNC部品を作る必要性を満たすのに役立ちます。

なぜ工具鋼D2｜1.2379｜X153CrMoV12-1 - 焼鈍状態を選択するのですか？

• 優れた耐摩耗性
• 高い表面仕上げの技術力。
• 焼きなまし状態での優れた加工性
• 靭性と機械的安定性
• CNC用途に最適

機械加工 X153CrMoV12-1 アニール状態

精密CNC加工の利点

焼きなまし状態では、工具鋼D2｜1.2379｜X153CrMoV12-1は良好な被削性を持つため、公差の厳しい複雑なCNC部品の製造に使用されます。この状態でX153CrMoV12-1を加工すると、工具の摩耗が少なくなり、精度が向上します。

• 熱負荷時にも耐性を維持
• 特に高速加工システムに最適
• D2工具鋼に安定した仕上げ面を提供

CNC部品におけるD2対H13鋼：どちらが良いか？

D2鋼とH13鋼のCNC部品を比較すると、D2鋼は耐摩耗性と刃先の保持力に優れ、H13鋼は高温用途に適しています。冷間加工と切削工具の用途では、特に焼きなまし状態ではD2がすべてを圧倒します。

焼きなましD2鋼硬度

硬度アニール処理されたD2鋼は、通常200～230HB程度である。これは熱処理前の機械加工がより簡単で、CNCによるカスタム部品の製造に最適です。D2は熱処理後の硬度が60HRCまであり、長寿命の金型や工具を作る必要がある場合に適しています。

D2工具鋼の表面仕上げ - 鏡面仕上げの実現

D2工具鋼の洗練された表面仕上げは、以下の方法で達成できます。 適切な切削油剤速度、仕上げ工具。きめ細かな組織で、鏡面に近い仕上がりに研磨でき、射出成形金型や精密金型に適している。

D2工具鋼CNC公差 - どの程度の精度が可能か？

寸法安定性により、D2工具鋼のCNC公差は優れており、±0.01 mmに達することがよくあります。タイトフィットのアセンブリ、金型、および複雑な機械部品は、この精度を必要とします。

D2工具鋼の切削パラメータの最適化

このグレードを最適に加工するために

切削速度の速い超硬カッターを使用する。

• 送り速度0.1〜0.3mm/rev
• 切削速度：30～50 m/分、超硬チップ
• クーラント：高品質の油性クーラントであること

D2工具鋼の適切な切削パラメータは、工具寿命を延ばし、表面品質を向上させます。

用途 工具鋼 D2｜1.2379｜X153CrMoV12-1

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よくあるご質問 - 工具鋼 D2｜1.2379｜X153CrMoV12-1 - 焼なまし状態

Q1: 工具鋼D2はどのように使われるのですか？

A: D2は冷間加工された工具、金型、部品に適用される。 CNC加工 高い耐摩耗性と耐エッジ保持性が求められる。

Q2: 焼鈍したD2工具鋼の硬度は？

A: 焼鈍されたD2鋼は通常、再び焼鈍され、その後、焼入れ前に硬度200～230HBの機械加工が容易にできるようになる。

Q3: 工具鋼D2は高温用途に適していますか？

A: D2は耐摩耗性に優れているが、高熱環境ではH13を適用する方が適切な場合もある。

Q4: 工具鋼としてのD2は、CNC加工において他の鋼と比較してどのような位置づけにありますか？

A: D2も他の多くの冷間工具鋼も、寸法安定性、表面仕上げ、硬度の点ではD2に劣る。

Q5: 工具鋼D2は熱処理されていますか？

A: そう、硬くて切削に耐久性を持たせるために、機械加工後に熱処理を施し、硬度を60HRCまで高めている。