Myt Machining社は、2つの優れた高性能熱可塑性プラスチックの加工を専門としています:PEEKとPEIです。これらの高度な素材は、以下の両方の用途に適しています。 CNC加工 と射出成形工程で、極端な熱の下でも強度を保つ部品を作る。
ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)材料特性
PEEKの部品は、高温になると優れた機械的強度と耐薬品性を示す。この材料の引張弾性率は90~200MPaで、662°F(343°C)で溶融します。PEEKの種類によっては、482°F(250°C)前後の動作温度に対応できるものもあります。
この靭性により、PEEKは精密機械部品や医療機器に人気がある。PEEKは断熱性に優れ、長時間高温にさらされても形状が変化しないため、航空宇宙、自動車、化学メーカーが多く使用している。
PEEKの結晶構造は、寸法安定性に優れており、正確な寸法を必要とする機械加工部品に最適です。この素材は加熱してもほとんど膨張しないため、異なる温度でも同じように機能します。また、繰り返し応力にもよく耐えるため、部品が長持ちします。PEEKは放射線による損傷にも耐性があるため、他の素材が故障する原子力発電所や宇宙船でも有用です。
ポリエーテルイミド(PEI)材料仕様
PEEKと同様、PEI(ウルテムとして販売)も高熱によく耐え、化学薬品に耐性を持ちながら強度と剛性を維持する。PEIの引張弾性率は96~190MPaで、420°F以上で溶融する。
PEIには透明なものと着色されたものがあり、さらに強度の高いガラス繊維入りもある。PEIが通常のプラスチックと異なるのは、燃料やアルコール、酸にさらされても割れにくいことだ。このため、これらの高性能熱可塑性プラスチックは、自動車や飛行機の部品として本当に価値がある。
PEIは自然に燃えにくく、煙もあまり出ないため、輸送や電子機器の厳しい安全規則を満たしています。透明PEIは、視認性と電気的保護の両方が必要なシースルー部品や電子機器ケースに最適です。また、この素材は湿気にも強く、蒸気の多い条件下や蒸気滅菌した場合でも強度を保ちます。
要求の厳しいアプリケーションにおける主な性能上の利点
PEEKもPEIも、厳しい条件下では通常のエンジニアリング・プラスチックに勝る。PEEKとPEIはクリープに強く、一定の圧力下でも形状を保ちます。また、ガスをあまり放出しないため、真空システムやクリーンルームにも適しています。
これらの素材は摩耗に非常に強く、可動部には潤滑剤さえ必要ないこともあります。PEEKは身体が受け入れるため、医療用インプラントでは特によく機能します。どちらの素材も広い温度範囲で強度を維持し、高温でも低温でも一貫した性能を発揮します。
どちらの素材も化学物質とあまり反応しないため、金属部品なら頻繁に交換が必要になるような過酷な環境でも長持ちする。軽量であることも、重量が重要だが強度は妥協できない用途にはプラスだ。
機械加工の考慮事項とベストプラクティス
高性能熱可塑性プラスチックの加工には、いくつかのノウハウと適切なアプローチが必要です。PEEKもPEIも、適切に切削すれば、標準的な操作でうまく加工できます。鋭利な工具を正しい角度で使用することで、オーバーヒートを防ぎ、材料の優れた特性を維持することができます。
これらの材料は熱伝導率が低いため、適切なクランプ方法が重要です。クーラントやエアーは、切削温度をコントロールし、より良い仕上げ面を作るのに役立ちます。超硬工具は通常、荒加工と仕上げ加工の両方に最適です。
切削速度と送り速度は、効率的に材料を除去しながら熱の蓄積を避けるために、慎重なバランスが必要です。複雑な形状の場合、使用中の反りを防ぐために、加工後に熱処理が必要になることがあります。
最適な製造方法の選択
PEEKとPEIの小ロット(200個まで)なら、機械加工して3日で準備できます。数千個という大量ロットの場合は射出成形が適しており、標準納期で約7日かかります。
機械加工でも成形でも、材料の性能はほとんど変わりません。設計が後で変更される可能性がある場合、まず機械加工で試作品をテストすることは理にかなっている。コストは通常、少量の場合は機械加工が有利ですが、数が増えるにつれて成形の方が安くなります。
部品の複雑さも選択に影響する。機械加工は設計変更によく対応し、成形では困難なアンダーカットや内部形状を作成することができます。
高温用プラスチックに関するご質問や、PEEKおよびPEIに関する特定のニーズについては、下記までお問い合わせください。 マイト・マシニング カスタマーサービス・エンジニアテクニカル・スペシャリストが材料の選択をサポートし、特定の用途に高性能熱可塑性プラスチックがどのように機能するかを説明します。
Mytマシニングは、基本的な製造にとどまらず、耐熱性、化学的耐久性、機械的強度において業界標準を上回る高性能熱可塑性プラスチックを使用し、最も過酷な用途に精密に設計されたソリューションを提供しています。