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材料名

工具鋼 A2|1.2363|X100CrMoV5-1- 焼きなまし状態

素材タイプ
メタル
プロセスの互換性
CNC加工
プロパティ 価値
機械的特性
極限引張強さ 670 - 710 MPa
降伏強度 345 - 350 MPa
ヤング率(弾性率) 190 GPa
破断伸度 21%
物理的性質
磁気 マグネティック
溶接性 中程度
熱特性
最高使用温度 195 - 245 °C
熱膨張係数 10.5 - 11 × 10-6/ºC
熱伝導率 36.1 - 39 W/(m-°C)
電気的特性
電気抵抗率 40.7 - 56.2 µO*cm
ポスト・トリートメント
後処理 焼き入れとアニール
陽極酸化適合性 不向き
一般的なアプリケーション
切断・剪断工具 冷間成形金型
ダイカストおよび成形金型
工具鋼 A2|1.2363|X100CrMoV5-1- 焼きなまし状態

CNCサービス

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ワイヤー放電加工
ワイヤー放電加工

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深穴掘削機
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お客様の部品が、深く、まっすぐで、正確な穴あけを必要とする場合、MYTの深穴加工が実現します。重要な深さが要求される産業および航空宇宙用途に最適です。

CNC研削盤
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卓越した表面仕上げと正確な公差を必要とする部品のために、MYTは航空宇宙、自動車、重工業から信頼されているCNC研削盤サービスを提供しています。

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MYTでアイデアを実現する

MYTは高精度のCNC機械加工を専門とし、お客様のコンセプトを迅速かつ正確に機能的で高品質な部品に仕上げます。高度な技術と熟練した職人技を備え、複雑さに関係なく、お客様の正確な仕様を満たす生産可能な部品をお届けします。

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工具鋼A2|1.2363|X100CrMoV5-1- CNC機械加工用アニール状態

工具鋼A2|1.2363|X100CrMoV5-1-用アニール状態を求める CNC加工 MYTは、高精度の工具や部品を製造する際に使用される、高い靭性、寸法安定性、耐摩耗性に重点を置いて製造された最高品質の焼鈍済み工具鋼A2を提供しています。MYTは、高精度の工具や部品を製造する際に使用される、高い靭性、寸法抵抗性、耐摩耗性に焦点を当てて製造された、最高品質の工具鋼A2を焼きなまし状態で提供しています。

この空気硬化工具鋼はまた、加工性、長寿命、性能のバランスの取れた一連の品質を提供し、そのため、多くの切削工具、パンチ、および鋭利な工具に使用される一般的な選択肢となっています。 CNC機械加工部品.

A2工具鋼がCNC加工に最適な理由は?

工具鋼A2 Alloy 2のCNC加工は、工具の硬度と靭性の最良の組み合わせを提供します。寸法安定性が高く、繰り返し余分な熱処理が必要なため、手動およびコンピューター制御のCNC加工の両方で一般的に使用されています。

A2工具鋼の主な利点

優れた耐摩耗性と保持力 良好な被削性、A2工具鋼 A2工具鋼の優れた寸法安定性
焼鈍済みA2鋼の高い靭性 最小の歪み空気硬化能力 焼き入れのグリット研磨に最適

複雑なカッティングツールであれ、長持ちするパンチであれ、この素材は高い視認性、性能、耐久性を保証する。

仕様 工具鋼 A2 / 1.2363 / X100CrMoV5-1

  • 素材のグレード: A2工具鋼
  • DINだ: 1.2363
  • 化学名: X100CrMoV5 -1
  • アニールした: ハード(HB) 約220
  • 硬化温度: ~1000-1050 °C
  • アプリケーションの状態: アニールされた状態で提供され、CNC加工が可能。
  • 空室状況 丸棒、平棒、オーダーカット

CNC A2工具鋼の用途

A2工具鋼は、精密公差と強度を必要とする産業として人気のある選択肢です:で使用されています:

切削工具用CNC A2工具鋼 金型および精密工具 冷間加工の用途
A2工具鋼パンチ製造CNC ゲージとマンドレル インサートと金型

これは、熱処理工程で歪みを引き起こす可能性が低い高空気硬化性を意味し、機械加工後の複雑な部品形状をそのまま維持することが可能である。

どちらが良いのか?A2工具鋼とD2工具鋼?

A2工具鋼とD2工具鋼の違いを見分けられるかどうかが、正しい材料選びのカギとなる。

特徴 A2工具鋼 D2工具鋼
タフネス より高い より低い
耐摩耗性 グッド 素晴らしい
加工性 より良い 中程度
硬化時の歪み 最小限 より高い
ベスト・ユースケース パンチ、ダイ、切削工具 長寿命工具

CNC工作機械用鋼A2は、耐摩耗性に加えて靭性を必要とする用途に最適です。

加工および処理能力

当社の焼鈍済みA2工具鋼CNCマシニングストックは、旋盤加工、フライス加工、穴あけ加工が容易です。その結果、被削性を向上させながらも、その後の熱処理で必要となる適切なレベルの特性を持つ焼鈍状態に仕上がります。

CNC加工の特徴:

  • 良好なエンジンコントロール
  • 工具の摩耗を最小限に抑え、機械を操作
  • 大きな表面仕上げ能力
  • ミンレス・ストレス
  • 後加工の歪みは、空気硬化では最小である。

耐摩耗性と寸法安定性

工具鋼で特に興味深いのは、A2鋼のCNC部品の耐摩耗性である。A2は、機械的性質の繰り返し応力下でも表面を維持することができます。後硬化状態で~60のHRCを持つことができ、高荷重下での作業に完全に適しています。

さらに、A2工具鋼の寸法安定性は、複雑な機械加工や熱処理を施した後でも、最終製品が元の公差を維持することを保証します。

MYTマシニングでプレミアムA2工具鋼を注文する

MYTマシニングはプレミアム品質のA2工具鋼を提供します。 CNC加工材料 特別にカスタマイズされた要件に従って。また、高精度の金型、パンチ、工具を製造する場合でも、当社の高品質な焼鈍鋼材は、生産性と性能の面で理想的です。

なぜMYTマシニングなのか?

  • 優れた品質の認定工具鋼素材
  • 注文に応じた裁断と材料のサイジング
  • 精密機械加工サービス
  • 迅速な配達とカスタマーサービス
  • 信頼できる業界パートナー

次のプロジェクトに精密機械加工をお望みですか?

工具鋼A2|1.2363|X100CrMoV5-1- CNC機械加工用アニール状態は、時間の経過を経た製品であるため、その堅牢な信頼性と効率ですでに市場で実証されている材料を購入しています。それは、さまざまな産業や用途で成功させる他の人の間で、切削工具、精密パンチとして汎用性があります。

適切な工具鋼の選択でお困りですか?お問い合わせいただくか、機械加工材料の全セレクションをご覧ください。今すぐA2工具鋼を注文 - ここをクリックして見積もりを取る。

工具鋼A2|1.2363|X100CrMoV5-1-焼鈍状態に関するFAQ

1.A2工具鋼の被削性は?

A2鋼は部分的に機械加工が可能である(B1112快削鋼と比較して機械加工性は約50%)。D2よりも切削性は高い。

2.アニールしたA2を工具に直接使用してもよいですか?

機械加工後、焼き入れと焼き戻しが必要である。 金型とパンチ.

3.エアハードニングA2鋼CNC使用の利点は何ですか?

エアハードンシステムは、オイルまたは水硬化鋼に比べて歪みが少なく、形状と公差を保持します。

4.他の工具鋼の中で、A2 の耐摩耗性は何位ですか?

A2は耐摩耗性に優れているが、D2の方が優れている。A2は耐摩耗性と靭性のバランスが取れているため、特殊性が低く、汎用性が高い。

5.A2工具鋼は大量生産に使えますか?

その加工性、靭性、寸法安定性のバランスは、CNCによる大量生産に適している。

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