Propriété | Valeur |
---|---|
Propriétés mécaniques | |
Résistance ultime à la traction | 690 - 1080 MPa |
Limite d'élasticité | 470 - 630 MPa |
Module de Young (module d'élasticité) | 205 - 213 GPa |
Allongement à la rupture | 15 - 22 % |
Propriétés physiques | |
Résistance à la corrosion | Modéré à médiocre |
Magnétisme | Semi-magnétique |
Résistance aux UV | Excellent |
Soudabilité | Modéré |
Propriétés thermiques | |
Température de service maximale | 613 - 652 °C |
Coefficient de dilatation thermique | 11,5 - 13 × 10-6/ºC |
Conductivité thermique | 35 - 50 W/(m-°C) |
Propriétés électriques | |
Résistivité électrique | 18 - 27 µO*cm |
Post-traitements | |
Post-traitement | Revenu et recuit |
Compatibilité avec l'anodisation | Ne convient pas |
Applications courantes | |
Applications à haute résistance à la traction | |
Pièces d'ingénierie générale | |
Bielles et boulons |
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Cet acier allié moulé intègre du nickel, du chrome et du molybdène pour obtenir des caractéristiques mécaniques remarquables.
L'acier allié 4340, EN 24, 1.6511, ou 36CrNiMo4, fera le travail que les aciers ordinaires ne peuvent pas faire.
C'est pourquoi il est le préféré des ingénieurs et des fabricants qui ne veulent pas faire de compromis en matière de sécurité ou de performances.
Grâce à son mélange de ténacité et de résistance, l'acier allié 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 est largement choisi pour.. :
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Propriété | Valeur typique |
Résistance à la traction | Jusqu'à 1080 MPa (après Q&T) |
Limite d'élasticité | ~930 MPa |
Dureté (après traitement thermique) | 300-600 BHN |
Élongation | ~13% |
Résistance aux chocs | Excellent |
Densité | ~7,85 g/cm³ |
L'EN24 est extrêmement sensible à la trempe et au revenu. Il peut être traité pour produire une gamme de propriétés mécaniques, en fonction des exigences de dureté finale, ce qui le rend flexible pour être utilisé dans une plus large gamme d'applications.
La question que se posent la plupart des ingénieurs est la suivante : Quelle est la différence entre l'acier 36CrNiMo4 et l'acier 4340 ?
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L'acier allié 4340 | EN24 après trempe et revenu donne 300-600 BHN, selon le traitement thermique utilisé.
Leurs propriétés chimiques et mécaniques sont pratiquement identiques. La différence se situe principalement au niveau de la désignation standard de l'acier 36CrNiMo4 par rapport à l'acier 4340. Il s'agit souvent d'une question de goût régional.
Principalement l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, l'automobile et l'ingénierie lourde, où la fatigue et une résistance élevée à la traction sont importantes.
Absolument. Notre acier allié 4340 | 1.6511 | EN24 est toujours usiné avec précision, avec des tolérances étroites et selon vos dessins.