Propiedad | Valor |
---|---|
Propiedades mecánicas | |
Resistencia a la tracción | 758 - 860 MPa |
Límite elástico | 420 - 470 MPa |
Módulo de Young (módulo de elasticidad) | 190 GPa |
Alargamiento a la rotura | 16% |
Propiedades físicas | |
Magnetismo | Magnético |
Soldabilidad | Pobre |
Propiedades térmicas | |
Temperatura máxima de servicio | 195 - 245 °C |
Coeficiente de dilatación térmica | 10,3 - 12 × 10-6/ºC |
Conductividad térmica | 29,3 - 31,7 W/(m-°C) |
Propiedades eléctricas | |
Resistividad eléctrica | 65 - 70 µO*cm |
Tratamientos posteriores | |
Tratamiento posterior | Endurecimiento y recocido |
Compatibilidad de anodizado | No apto |
Aplicaciones comunes | |
Herramientas y matrices de forja en caliente | Herramientas y matrices de extrusión en caliente |
Matrices de conformado en frío |
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Acero para herramientas D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - El estado recocido es un acero para herramientas de primera calidad trabajado en frío y conocido por su superior resistencia al desgaste, tenacidad y estabilidad dimensional. Ha sido recocido previamente para maximizar la maquinabilidad y ayuda a satisfacer la necesidad de fabricar componentes CNC de alta precisión en los que la consistencia y la durabilidad son de suma importancia.
En la posición de recocido, el acero para herramientas D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 tiene una buena maquinabilidad y, por lo tanto, se utiliza para producir piezas CNC complejas con tolerancias estrechas. El mecanizado de X153CrMoV12-1 en este estado reduce el desgaste de la herramienta y aumenta la precisión.
Si comparamos las piezas CNC de acero D2 frente a las de acero H13, el D2 destaca en resistencia al desgaste y retención del filo, mientras que el H13 es mejor para aplicaciones de alta temperatura. El D2 lo supera todo en las aplicaciones de trabajo en frío y herramientas de corte, especialmente en estado recocido.
La dureza del acero recocido D2 suele oscilar entre 200 y 230 HB. Es más fácil de mecanizar antes del tratamiento térmico y resulta perfecto para fabricar componentes a medida mediante CNC. El D2 tiene una dureza de hasta 60 HRC tras el tratamiento térmico, lo que resulta apropiado cuando se necesita fabricar matrices y herramientas duraderas.
Se puede conseguir un acabado superficial refinado en acero para herramientas D2 utilizando fluidos de corte adecuadosy herramientas de acabado. Con su estructura de grano fino, puede pulirse hasta un acabado casi de espejo y es adecuado para moldes de inyección y utillaje de precisión.
Gracias a su estabilidad dimensional, las tolerancias CNC del acero para herramientas D2 son excelentes, alcanzando a menudo ±0,01 mm. Los ensamblajes ajustados, los moldes y las piezas de maquinaria complicadas requieren esta precisión.
Para mecanizar este grado de forma óptima:
Aplicar fresas de metal duro de alta velocidad de corte
Unos parámetros de corte adecuados para el acero para herramientas D2 prolongan la vida útil de la herramienta y mejoran la calidad de la superficie.
Punzones y matrices para trabajo en frío | Componentes CNC precisos |
Cuchillas de corte | Componentes de moldeo |
Dispositivos y calibradores |
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A: D2 se aplica a herramientas, matrices y componentes trabajados en frío. Mecanizado CNC que deben ser muy resistentes al desgaste y a la retención de bordes.
A: El acero D2 recocido se recuece de nuevo normalmente, tras lo cual puede mecanizarse fácilmente la dureza de 200-230 HB antes del temple.
A: Aunque el D2 tiene una gran resistencia al desgaste, puede ser más apropiado aplicar el H13 en un entorno de alto calor.
A: Tanto el D2 como muchos otros aceros para herramientas en frío son superados por el D2 en términos de estabilidad dimensional, acabado superficial y dureza.
A: Sí, para que sean duros y duraderos en el corte, el tratamiento térmico tras el mecanizado aumenta la dureza hasta 60 HRC.