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Revestimiento de conversión al cromato

El revestimiento de conversión de cromato mejora la resistencia a la corrosión y la adherencia de la pintura en aluminio y otros metales. Proporciona una superficie duradera, conductora y resistente al medio ambiente, ideal para aplicaciones aeroespaciales, de automoción y electrónicas.

Póngase en contacto con MYT Mecanizado hoy mismo para obtener soluciones fiables de acabado de metales.

Revestimiento de conversión de cromatos

Tolerancias del revestimiento de conversión de cromatos

Rugosidad superficial (Ra) 0,5 - 3,0 µm
Materiales compatibles Aluminio, magnesio, zinc
Tolerancia dimensional Impacto Impacto insignificante
Aspecto visual Acabado amarillento, iridiscente o transparente
Propiedades mecánicas Resistente a la corrosión, mantiene la conductividad
Mejores aplicaciones Aeroespacial, electrónica, naval
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MYT se especializa en el mecanizado CNC de alta precisión, convirtiendo sus conceptos en piezas funcionales de alta calidad con rapidez y precisión. Equipados con tecnología avanzada y mano de obra cualificada, entregamos componentes listos para la producción que cumplen sus especificaciones exactas, independientemente de su complejidad.

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Explore el revestimiento de conversión de cromato para una máxima resistencia a la corrosión

¿Qué es el revestimiento de conversión de cromatos?

El revestimiento de conversión de cromatos es un proceso químico que se aplica al aluminio y otras superficies metálicas para aumentar la resistencia a la corrosión, mejorar la adherencia de la pintura y mantener la conductividad eléctrica. 

En MYT MecanizadoOfrecemos revestimientos de cromato trivalente y hexavalente que cumplen las normas del sector, incluido el cromato MIL-DTL-5541 Tipo II. Se trata de un acabado superficial muy popular en los sectores aeroespacial, de defensa, automoción y electrónica, donde la conductividad y la durabilidad son factores clave.

Ventajas del revestimiento de cromato

Nuestro servicio de revestimiento de cromato está diseñado para satisfacer las demandas de alto rendimiento y, al mismo tiempo, respetar el medio ambiente. Entre las principales ventajas se incluyen:

  • Excelente resistencia a la corrosión
  • Conservación de la conductividad eléctrica
  • Puede someterse a tratamiento secundario
  • Existen formas trivalentes y hexavalentes.

Aplicaciones del revestimiento de conversión

Este revestimiento es perfecto para:

  • Piezas aeroespaciales
  • Componentes de defensa
  • Carcasas electrónicas
  • Superficies de acabado de aluminio mecanizadas con precisión
  • Soportes industriales y de automoción

Tanto si necesita un revestimiento de cromato de conversión trivalente para Conformidad con RoHS o el proceso de cromado Cronak para el zinc, MYT Machining ofrece resultados consistentes con un estricto control del proceso.

Todo lo que necesita saber sobre el proceso de revestimiento por conversión de cromatos 

Nuestros técnicos altamente cualificados se encargan de un proceso de calidad y coherente. Resumen del proceso incluye los siguientes detalles:

  • Limpieza y preparación de superficies
  • Inmersión en baño de conversión de cromato
  • Concentración de zinc controlada en el tiempo
  • Secado y comprobación

Todo el proceso cumple o supera los requisitos establecidos en la norma MIL-DTL-5541 sobre cromatos de tipo II y supera los rigurosos datos de referencia de las pruebas de niebla salina de conversión de cromatos.

Recubrimiento de cromato hexavalente frente a trivalente

En MYT Machining disponemos de ambos tipos en función de las necesidades de su aplicación:

Propiedades del cromato hexavalente:

  • Norma tradicional
  • Mayor resistencia a la corrosión
  • Un poco más venenosa; prohibida en algunas localidades;

Propiedades del cromato trivalente:

  • Cumple la directiva RoHS
  • Más seguro y ecológico
  • Aplicaciones electrónicas y aeroespaciales
  • Acosado para soportar condiciones severas.

Nos aseguramos de que nuestros revestimientos de cromato superen las pruebas de corrosión estandarizadas, entre las que se incluyen:

Nuestros datos de las pruebas de niebla salina con conversión de cromato respaldan la durabilidad en condiciones extremas.

¿Por qué elegir MYT Machining para el revestimiento de conversión de cromato?

MYT Machining se dedica al compromiso de calidad, precisión y cumplimiento.

Cosas que nos hacen destacar

  • Procesos con certificación ISO
  • Aplicación especial en componentes complicados
  • Entrega rápida en todo el país
  • Mercado Precios competitivos
  • Equipo experto en acabado de superficies

Colaboración con MYT Machining - ¡Su socio perfecto para el acabado!

Mejore sus componentes metálicos con el recubrimiento de conversión superior de MYT Machining. Tanto si necesita un control de la concentración del tiempo de zinc en el proceso de cromado Cronak como el cumplimiento de la norma MIL-DTL-5541 Tipo II, tenemos todo lo que necesita. No sólo somos los mejores en acabados de cromado, sino también en otros servicios relacionados con el acabado de superficies, como anodizado, químico químico, niquelado y pasivado, etc. 

Mejore sus piezas con el revestimiento de conversión de cromato hoy mismo

Elija MYT Machining para obtener servicios de conversión de cromatos fiables, precisos y conformes a la normativa. Preserve su inversión y obtenga el máximo rendimiento en todas las piezas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para recibir un presupuesto personalizado o llame a nuestros expertos en tratamiento de superficies y obtenga asesoramiento profesional.

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Preguntas frecuentes

Revestimiento de conversión de cromatos

  • ¿Qué grosor tiene el revestimiento?

    Muy fino, normalmente de 0,00001" a 0,00004". Añade un grosor insignificante, por lo que es adecuado para piezas con tolerancias estrechas. 

  • ¿Cuál es el color típico de las piezas cromadas?

    Los revestimientos hexavalentes tienen un aspecto dorado o amarillo iridiscente. Los recubrimientos trivalentes son transparentes o ligeramente azulados.
     

  • ¿Afecta a la conductividad eléctrica de las piezas de aluminio?

    No. De hecho, los revestimientos de conversión de cromato se valoran por mantener la conductividad eléctrica, razón por la que se utilizan en aplicaciones de blindaje EMI/RFI.
     

  • ¿Se puede utilizar el revestimiento de cromato como acabado final?

    Sí, puede actuar como un acabado independiente resistente a la corrosión, pero también se suele utilizar como imprimación antes de pintar o aplicar un recubrimiento en polvo. 

  • ¿Cumple la directiva RoHS el revestimiento de conversión de cromato?

    Sólo los recubrimientos trivalentes (Tipo II) cumplen la normativa RoHS. MYT Machining ofrece ambas opciones en función de sus necesidades normativas.
     

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