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Acabados superficiales

Aumente el rendimiento, el aspecto y la durabilidad con los servicios de acabado de superficies de precisión de MYT. Tanto si necesita revestimientos protectores como un pulido espejo, le ofrecemos resultados uniformes y de alta calidad hechos para durar.

Acabados superficiales de precisión

En MYT CNC Machining, ofrecemos una amplia gama de opciones de acabado superficial para mejorar la durabilidad, el aspecto y el funcionamiento de sus piezas. Desde el anodizado y el recubrimiento en polvo hasta el pulido y mucho más: consiga el acabado perfecto para sus componentes de ingeniería de precisión.

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MYT se especializa en el mecanizado CNC de alta precisión, convirtiendo sus conceptos en piezas funcionales de alta calidad con rapidez y precisión. Equipados con tecnología avanzada y mano de obra cualificada, entregamos componentes listos para la producción que cumplen sus especificaciones exactas, independientemente de su complejidad.

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Acabado de superficies en el mecanizado CNC: Técnicas, importancia y normas industriales

En MYT CNC Machining Services, no sólo damos forma al metal, sino que lo perfeccionamos. Desde el mecanizado CNC y el torneado CNC hasta la electroerosión por hilo, el rectificado CNC y el taladrado profundo, nuestras piezas de precisión se fabrican prestando atención a cada detalle. Uno de los aspectos más críticos de ese proceso es acabado superficial.

Tanto si fabrica componentes para aplicaciones aeroespaciales, médicas o industriales, acabado superficial puede determinar la funcionalidad y longevidad de una pieza. 

Acabado de superficies se refiere al proceso de alterar la superficie de un material para conseguir una textura, aspecto o propiedad funcional deseados. Esto incluye la eliminación de marcas de mecanizado, la mejora de la estética, la mejora de la resistencia a la corrosión o el perfeccionamiento de la suavidad de la superficie para aplicaciones específicas.

La calidad del acabado superficial suele medirse en Ra (Rugosidad media)que indica la desviación media de la línea media de la superficie. Un valor Ra más bajo significa una superficie más lisa.

¿Por qué es importante el acabado superficial?

El acabado de superficies no es sólo cosmético. Desempeña un papel vital en:

1. Funcionalidad

Los componentes suelen interactuar con otras piezas: la fricción, el desgaste o la capacidad de sellado pueden verse afectados por la textura de la superficie. Por ejemplo, en los sistemas hidráulicos, un mal acabado puede provocar fugas o fallos prematuros.

2. Resistencia a la fatiga

Un acabado superficial más liso reduce los puntos de concentración de tensiones que pueden provocar grietas bajo cargas cíclicas, lo que aumenta la vida a fatiga.

3. Resistencia a la corrosión

Las superficies rugosas pueden atrapar contaminantes y humedad, acelerando la corrosión. Un acabado refinado ayuda a reducir este riesgo y puede mejorar la adherencia de los revestimientos protectores.

4. Atractivo estético

Para los componentes destinados al consumidor o de uso médico, el aspecto es importante. El acabado de las superficies mejora el atractivo visual y demuestra la calidad del trabajo artesanal.

5. Precisión dimensional

Los procesos posteriores al mecanizado, como el rectificado o el lapeado, pueden afinar las tolerancias críticas y garantizar que las piezas cumplan especificaciones dimensionales estrictas.

Acabado de superficies en el mecanizado CNC: Técnicas comunes

En MYT ofrecemos diversas soluciones de acabado de superficies adaptadas a las necesidades del cliente. A continuación le mostramos los métodos más comunes que empleamos:

Rectificado CNC

Utilizado para conseguir acabados superficiales extremadamente precisos y tolerancias ajustadas, el rectificado CNC es ideal para metales duros y componentes de alta precisión. Este método utiliza muelas abrasivas que eliminan cantidades muy pequeñas de material para producir superficies planas, redondas o contorneadas.

  • Aplicaciones típicas: Componentes aeroespaciales, herramientas de precisión, ejes.

  • Gama de acabados: Ra 0,2 a 0,8 µm (8 a 32 µin)

 

Acabado de superficies por electroerosión por hilo

La electroerosión por hilo (EDM) deja una textura superficial única debido a la erosión por chispas. Aunque de por sí produce un buen acabado superficial, el pulido secundario puede mejorar aún más la superficie de las piezas de alto rendimiento.

  • Aplicaciones típicas: Matrices, moldes y elementos internos con tolerancias estrictas.

  • Gama de acabados: Ra 0,3 a 1,5 µm (12 a 60 µin)

Granallado

El chorreado con microesferas se utiliza para crear una textura mate o satinada uniforme. Se hace propulsando pequeñas perlas en la superficie a alta presión. Mejora la estética y elimina pequeños defectos superficiales.

  • Gama de acabados: Ra 1,5 a 3,2 µm (60 a 125 µin)

Anodizado

El anodizado es un proceso electroquímico que engrosa la capa de óxido natural del aluminio. Mejora la resistencia a la corrosión y ofrece excelentes opciones de color.

  • Aplicaciones típicas: Aeroespacial, electrónica, productos de consumo.

  • Beneficios adicionales: Aislamiento, mayor resistencia al desgaste.

Pulido y abrillantado

Utilizado con fines estéticos o funcionales, el pulido utiliza abrasivos finos para crear una superficie reflectante. Es especialmente importante en componentes médicos o alimentarios.

  • Gama de acabados: Ra 0,05 a 0,2 µm (2 a 8 µin)

Cepillado

Los acabados cepillados se producen mediante bandas o almohadillas abrasivas y crean un patrón de líneas finas en la superficie. Este método es a la vez estético y práctico, y suele emplearse en piezas visibles.

Perforación profunda Acabado

En la perforación de agujeros profundos, controlar el acabado superficial es crucial para evitar concentraciones de tensiones o turbulencias en el flujo. MYT utiliza herramientas de precisión y parámetros de corte para optimizar la superficie interior.

  • Gama de acabados: Ra 0,8 a 3,2 µm (32 a 125 µin)

Desbarbado

Todos los procesos CNC pueden dejar rebabas, es decir, pequeños bordes elevados o trozos de material. El desbarbado las elimina para obtener bordes más lisos y una manipulación más segura. Los métodos incluyen el desbarbado manual, el acabado por vibración o el volteo abrasivo.

Factores que afectan al acabado superficial en el mecanizado CNC

Diversas variables influyen en la rugosidad superficial durante el mecanizado:

1. Material y afilado de la herramienta de corte

Las herramientas desgastadas o sin filo provocan un mal acabado superficial. Utilizamos herramientas de alta calidad y en buen estado en todas las máquinas MYT.

2. Avance y velocidad

Un mayor avance puede reducir la calidad de la superficie. Los expertos en CNC de MYT optimizan el avance y la velocidad del husillo en función del material y el acabado deseado.

3. Tipo de material

Los materiales más blandos, como el aluminio, son más fáciles de acabar, mientras que las aleaciones duras o los aceros inoxidables requieren más precisión y trabajo de acabado.

4. Refrigerantes y lubricación

El refrigerante adecuado reduce el desgaste y el calor de la herramienta, lo que mejora la integridad de la superficie.

¿Cómo garantiza MYT un acabado superficial superior?

En MYT CNC Machining Services, vamos más allá del acabado estándar. Así es como destacamos:

  • Máquinas CNC y de electroerosión avanzadas: Nuestros equipos de alta precisión ofrecen una calidad de superficie constante.

  • Capacidades internas de rectificado y acabado: Ahorre tiempo y garantice la calidad con el acabado integral.

  • Maquinistas e inspectores con experiencia: Cada pieza se revisa para que cumpla los requisitos de Ra y tolerancia especificados.

  • Planes de acabado personalizados: Tratamientos superficiales a medida basados en la función de la pieza, la industria y las especificaciones del cliente.

¿Listo para elevar sus piezas con un acabado impecable? Póngase en contacto con MYT hoy mismo para un presupuesto o consulta gratuitos.

Preguntas frecuentes

Acabados superficiales

  • ¿Puede MYT conseguir acabados superficiales de espejo?

    Sí. Con el pulido, abrillantado o rectificado CNC, podemos conseguir acabados de espejo, especialmente para piezas médicas, aeroespaciales y ópticas.
     

  • ¿Cómo afecta el acabado superficial al precio de las piezas?

    Los acabados superficiales más finos requieren más tiempo y equipos, lo que puede aumentar el coste. Sin embargo, MYT ofrece soluciones rentables adaptadas a su presupuesto y necesidades.
     

  • ¿Necesito siempre un acabado superficial secundario después del mecanizado CNC?

    No siempre. Algunas piezas son funcionalmente aceptables con acabados mecanizados. Sin embargo, las piezas que necesitan tolerancias más estrictas, una mayor resistencia al desgaste o un atractivo visual suelen beneficiarse de un acabado adicional. 

  • ¿Qué acabado superficial es mejor para las piezas de aluminio?

    El anodizado se utiliza mucho para el aluminio, ya que proporciona resistencia a la corrosión y mejora la estética. El pulido o el granallado también son habituales. 

  • ¿Cuál es el acabado superficial estándar en el mecanizado CNC?

    La mayoría de las piezas mecanizadas por CNC tienen un acabado por defecto de Ra 3,2 µm (125 µin), pero MYT Machining puede conseguir un acabado tan suave como Ra 0,2 µm en función del proceso y el material. 

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