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¿Qué es el mecanizado CNC? Una guía absoluta

Mejore su eficacia operativa, optimice costes y compromisos de marca con servicios específicos diseñados para ser sencillos y fáciles de usar para empresas de todos los tamaños.

Índice

¿Qué es el mecanizado CNC?

El mecanizado CNC es una tecnología clave en la producción actual, que respalda a muchas industrias, como la aeroespacial, la automovilística y la de dispositivos médicos. Pero, ¿qué es el mecanizado CNC? ¿Qué hace que funcione y por qué es tan importante?

En esta guía detallada, exploraremos los aspectos básicos de Mecanizado CNCAdemás, conocerá cómo funcionan las máquinas CNC, la importancia del mecanizado CNC en diversos sectores y las funciones de los maquinistas y programadores CNC. Terminará con una idea clara de cómo se utilizan los sofisticados sistemas de medición en muchos ámbitos de la vida.

Conceptos básicos: ¿Qué es el mecanizado CNC?

En el mecanizado CNC, también llamado mecanizado por Control Numérico Computarizado, los ordenadores dan instrucciones que guían el funcionamiento de las herramientas y máquinas de la fábrica. Muchas partes del proceso se operan utilizando tornos, fresadoras, fresadoras y rectificadoras.

Arrancan finas láminas de material de la pieza para que ésta sea muy precisa. Cuando se necesitan tolerancias estrechas y formas difíciles, las industrias recurren al mecanizado CNC para componentes de metal y plástico.

Las industrias automovilística, aeroespacial, de defensa, electrónica y médica los utilizan.

Aluminum, Steel, Titanio, Plastic, and Brass are common materials used in machining.

Grand View Research señala que el mercado mundial de máquinas CNC tenía un valor de más de $83 mil millones en 2021, y se prevé que crezca un 6,9% cada año de 2022 a 2030. Este aumento ilustra el importante papel que desempeña actualmente el mecanizado CNC.

¿Cómo funciona el proceso de una máquina CNC?

Para ver cómo funciona, ayuda entender el proceso paso a paso.

1. Hacer un modelo de diseño asistido por ordenador (CAD)

El primer y principal paso es hacer un diseño. Esto puede hacerse fácilmente mediante un programa de CAD. Inicialmente se diseña un modelo CAD del aspecto que tendrá la pieza.

2. Programación de máquinas CNC

A continuación, se crea el código de las máquinas CNC, normalmente en código G o M, para dirigir los movimientos de las herramientas, el ritmo de corte y la velocidad a la que los materiales pasarán por la máquina. Esto se conoce como programación de máquinas CNC y es un paso fundamental para garantizar la precisión.

3. Configuración de la máquina

Para utilizar una máquina CNC, un maquinista la prepara, carga las herramientas de corte y fija el material donde trabajará la máquina.

4. Mecanizado automatizado

Una vez iniciado el programa, la máquina CNC procede a cortar, taladrar o fresar la pieza para darle forma con gran precisión.

5. 5. Proceso de inspección

Lo siguiente es comprobar y acabar la pieza desbarbándola, puliéndola o recubriéndola.

¿Qué es un maquinista CNC?

El trabajo del maquinista CNC consiste en utilizar y cuidar las máquinas CNC. Por lo general, sus responsabilidades laborales son:

  • Lectura y comprensión de planos y dibujos creados por CAD
  • Redacción de nuevos programas CNC o modificación de los existentes
  • Instalación y configuración de máquinas para fabricar productos
  • Control de calidad y tolerancias
  • Problemas que surgen una vez iniciada la producción

En Oficina de Estadísticas Laborales de EE.UU. muestra que los maquinistas CNC en Estados Unidos ganaron un salario medio anual de $47.940 en 2022. A medida que se automatizan más máquinas, las empresas buscan maquinistas cualificados más que antes.

Tipos de máquinas CNC

Existen varios tipos de máquinas CNC, cada uno adaptado a operaciones de fabricación específicas. He aquí un resumen de los tipos habituales.

1. Máquinas denominadas Fresadoras CNC

Las herramientas de corte de estas máquinas giran para retirar material. Funcionan bien para la producción de ranuras, agujeros y diferentes formas únicas.

2. Tornos CNC (máquinas de torneado)

Dirigir la pieza de trabajo desde y hacia una herramienta de corte giratoria. Se utiliza para fabricar piezas cilíndricas, como ejes y casquillos.

3. Fresadoras CNC

Buena para separar grandes superficies de madera, plástico o metales blandos. Frecuente en la fabricación de rótulos o muebles.

4. Máquinas de corte por plasma CNC

Usar muy rápido, gas ionizado para cortar el metal.

5. Cortadoras láser CNC (control numérico por ordenador)

Para cortar o grabar se utilizan herramientas precisas accionadas por láser.

6. CNC EDM (Máquinas de electroerosión).

These machines use sparks created by electricity in order to strip material away. Aluminio used for these situations is for making parts of very tough or complex molds.

Lo que la máquina corta, la precisión con la que tiene que cortar y la cantidad que tiene que cortar afectan a la decisión sobre la máquina.

Importancia del mecanizado CNC en la industria moderna

La importancia del mecanizado CNC radica en su capacidad inigualable para producir componentes consistentes y de alta calidad a escala. Estas son las razones por las que no se puede ignorar el CNC:

Ser exacto y correcto

Las máquinas inteligentes son capaces de controlar límites de inspección de hasta ±0,0005 pulgadas, algo muy importante en la fabricación aeroespacial y médica.

Repetibilidad

Un programa permite reproducir piezas repetidamente, y las piezas reproducidas son siempre idénticas, independientemente de cuántas se produzcan.

Eficacia

El mecanizado CNC ayuda a evitar errores y reduce los residuos, lo que significa que las cosas se pueden producir de manera más eficiente y asequible.

Flexibilidad

El cambio de herramienta o programa permite que una máquina realice operaciones de taladrado y contorneado.

Llevar los servicios al mercado lo antes posible

Con la programación de máquinas CNC, los fabricantes pueden pasar del diseño a la producción en horas en lugar de días. El mecanizado CNC es mejor que el mecanizado manual en estos aspectos:

  • La automatización ayuda a reducir los gastos de mano de obra y mantiene la coherencia de los resultados.
  • Los componentes técnicos o que soportan cargas necesitan tolerancias muy elevadas.
  • El tiempo es un factor crítico para los prototipos o las piezas urgentes, por lo que resulta ventajoso un plazo de entrega rápido.
  • Útil en varios sectores y para diversos materiales
  • El mecanizado CNC se encuentra en muchos ámbitos de la vida, por ejemplo, en gran parte del equipamiento de los vuelos y en la tecnología médica que salva vidas.
¿Qué es el mecanizado CNC? Una guía absoluta

Aplicaciones comunes:

Como se adapta tan bien, es clave para la fabricación de precisión moderna.

Últimas palabras sobre las razones por las que el mecanizado CNC es tan importante

In today’s world, things require accuracy, speed, and progress; CNC machining is now vital in manufacturing. Both in prototype making and mass production, CNC allows industry to thrive with its advantage of being scalable, accurate, and flexible. So, undoubtedly, this blog post has given you a complete idea of what is CNC machining?, and you’re capable of knowing that it’s the process driving the parts that power our world.

Preguntas frecuentes sobre qué es el mecanizado CnC y cómo funciona

¿Para qué se utiliza el mecanizado CNC?

Las piezas de precisión de industrias como la aeroespacial, la automovilística, la médica y la electrónica se fabrican mediante mecanizado CNC.

¿Qué funciones desempeña un maquinista CNC?

Un maquinista de CNC prepara las máquinas, las pone en marcha cuando es necesario, lee los diseños, ajusta la configuración y supervisa la calidad de los productos.

¿Qué tipos de máquinas CNC existen?

Existen muchos tipos de máquinas CNC, entre las que se encuentran el fresado, el torno, la fresadora, el corte por láser y la electroerosión.

¿Cómo funciona una máquina CNC?

El código G informa a la máquina CNC de las operaciones que debe realizar en los procesos de corte, taladrado y conformado.

¿Por qué es necesario o valioso el mecanizado CNC?

Este planteamiento garantiza que los dispositivos funcionen con precisión, puedan volver a utilizarse y lo hagan con eficacia, lo que es importante para una fabricación de calidad y competitiva.

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