Eigentum | Wert |
---|---|
Mechanische Eigenschaften | |
Höchste Zugfestigkeit | 220 - 280 MPa |
Streckgrenze | 60 - 240 MPa |
E-Modul (Elastizitätsmodul) | 115 - 120 GPa |
Dehnung bei Bruch | 9 - 30 % |
Physikalische Eigenschaften | |
Schweißeignung | Mäßig bis Schlecht |
Thermische Eigenschaften | |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 17 - 17,7 × 10-6/ºC |
Wärmeleitfähigkeit | 380 - 388 W/(m-°C) |
Elektrische Eigenschaften | |
Elektrischer Widerstand | 1,71 - 1,76 µO*cm |
Post-Behandlungen | |
Kompatibilität mit Eloxal | Nicht geeignet |
Gemeinsame Anwendungen | |
Stromkreisunterbrecher | Elektrische Instrumente |
Vakuumkondensatoren | Magnetrons |
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Kupfer C110 | CU ETP stellt den Gipfel der Kupferreinheit und -leistung dar. Mit einem Mindestkupfergehalt von 99,9% und einer außergewöhnlichen elektrischen Leitfähigkeit von 101% IACS setzt dieses erstklassige Material weltweit den Maßstab für elektrische und industrielle Anwendungen.
Unser Kupfer C110 | CU ETP unterliegt strengen Qualitätskontrollverfahren, um eine gleichbleibende Leistung bei jeder Charge zu gewährleisten. Ob Sie nun ein Elektrounternehmen, ein Hersteller oder ein Ingenieur sind, unsere Kupfer bietet die Zuverlässigkeit, die Sie verlangen.
Der Begriff "elektrolytisches Hartpech" bezieht sich auf das Raffinationsverfahren, bei dem Kupfer C110 | CU ETP. Dieses spezielle Herstellungsverfahren produziert Kupfer mit optimaler Kupfer CU ETP für elektrische Leitfähigkeitund ist damit die bevorzugte Wahl für elektrische Anwendungen.
Kupfer CU ETP für elektrische Leitfähigkeit zeichnet sich durch seine:
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Elektrolytische Kupferanwendungen mit hohem Pitch aufgrund der außergewöhnlichen Eigenschaften des Materials zahlreiche Branchen abdecken. Diese zu verstehen elektrolytische Zähpech-Kupfer-Anwendungen hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Sorte für Ihre Bedürfnisse:
Elektroindustrie:
Elektronikfertigung:
Industrielle Anwendungen:
Konstruktion und Architektur:
Bei der Evaluierung C110 Kupfer vs. C101 Vergleichist es wichtig, die unterschiedlichen Merkmale der einzelnen Klassenstufen zu kennen. Diese C110 Kupfer vs. C101 Vergleich zeigt wichtige Unterschiede auf:
Kupfergehalt:
Elektrische Leitfähigkeit:
Sauerstoffgehalt:
Anwendungen:
Kostenüberlegungen:
Diese C110 Kupfer vs. C101 Vergleich zeigt, dass C110 bei den meisten elektrischen und industriellen Anwendungen das beste Preis-Leistungs-Verhältnis bietet, obwohl beide hervorragende Leistungen bieten.
Unser Kupfer C110 | CU ETP alle einschlägigen Industrienormen erfüllt oder übertrifft:
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Über die Lieferung von Rohstoffen Kupfer C110 | CU ETPbieten wir umfassende Fertigungsdienstleistungen an:
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Kupfer C110 | CU ETP besteht zu 99,9% aus reinem Kupfer mit kontrolliertem Sauerstoffgehalt und ist daher ideal für elektrische Anwendungen. Die restlichen 0,1% bestehen aus nützlichen Elementen, die die Verarbeitbarkeit und Leistung verbessern.
Ja, Kupfer C110 | CU ETP kann mit geeigneten Techniken geschweißt, gelötet und hartgelötet werden. Es sind jedoch Vorsichtsmaßnahmen erforderlich, und Schutzgase werden im Allgemeinen nicht zum Schweißen von Kupfer empfohlen.
C110 wird häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, die Verformbarkeit (Klempnerarbeiten, Bedachungen) oder elektrische Leitfähigkeit (Elektromagnete, Stromschienen, Elektromotoren) erfordern, sowie in der Telekommunikations- und Elektronikindustrie.
Kupfer C110 | CU ETP bietet eine IACS-Leitfähigkeit von 101% und eignet sich damit hervorragend für die meisten elektrischen Anwendungen. Während C101 eine etwas höhere Leitfähigkeit aufweist, bietet C110 den besten Wert für elektrische Standardanwendungen.
Wir führen Kupfer C110 | CU ETP in Form von Blechen, Platten, Stangen, Stäben und Bändern und kann kundenspezifisch bearbeitete Formen anbieten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Ja, Kupfer C110 | CU ETP behält seine Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei, mit einem Schmelzpunkt von 1083°C (1981°F), wodurch es für viele Hochtemperaturanwendungen geeignet ist.
Alle unsere Kupfer C110 | CU ETP Produkte werden mit Werksprüfzeugnissen geliefert, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Einhaltung der Normen ASTM B152 und UNS C11000 belegen.
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