| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Mechanische Eigenschaften | |
| Höchste Zugfestigkeit | 758 - 860 MPa |
| Streckgrenze | 420 - 470 MPa |
| E-Modul (Elastizitätsmodul) | 190 GPa |
| Dehnung bei Bruch | 16% |
| Physikalische Eigenschaften | |
| Magnetismus | Magnetisch |
| Schweißeignung | Schlecht |
| Thermische Eigenschaften | |
| Maximale Betriebstemperatur | 195 - 245 °C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10,3 - 12 × 10-6/ºC |
| Wärmeleitfähigkeit | 29,3 - 31,7 W/(m-°C) |
| Elektrische Eigenschaften | |
| Elektrischer Widerstand | 65 - 70 µO*cm |
| Post-Behandlungen | |
| Nachbearbeitung | Härten und Glühen |
| Kompatibilität mit Eloxal | Nicht geeignet |
| Gemeinsame Anwendungen | |
| Werkzeuge und Gesenke für das Warmschmieden | Werkzeuge und Düsen für das Warmstrangpressen |
| Kaltverformungswerkzeuge |
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Werkzeugstahl D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - geglühter Zustand ist ein erstklassiger kaltverformter Werkzeugstahl, der für seine hervorragende Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Maßhaltigkeit bekannt ist. Er wurde vorgeglüht, um die Bearbeitbarkeit zu maximieren, und trägt dazu bei, den Bedarf an hochpräzisen CNC-Komponenten zu erfüllen, bei denen Konsistenz und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind.
Im geglühten Zustand ist der Werkzeugstahl D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 gut zerspanbar und wird daher zur Herstellung komplexer CNC-Teile mit engen Toleranzen verwendet. Die Bearbeitung von X153CrMoV12-1 in diesem Zustand verringert den Werkzeugverschleiß und erhöht die Genauigkeit.
Vergleicht man die CNC-Teile aus D2-Stahl mit denen aus H13-Stahl, so zeigt sich, dass D2 in Bezug auf Verschleißfestigkeit und Kantenstabilität besser abschneidet, während H13 besser für Hochtemperaturanwendungen geeignet ist. D2 übertrifft alles bei der Kaltbearbeitung und bei Schneidwerkzeugen, insbesondere im geglühten Zustand.
Die Härte von geglühtem D2-Stahl liegt in der Regel bei 200-230 HB. Dieser Stahl ist vor der Wärmebehandlung einfacher zu bearbeiten und eignet sich perfekt für die Herstellung kundenspezifischer Komponenten mittels CNC. D2 hat nach der Wärmebehandlung eine Härte von bis zu 60 HRC, was für die Herstellung langlebiger Formen und Werkzeuge geeignet ist.
Eine verfeinerte Oberflächenbeschaffenheit von D2-Werkzeugstahl kann erreicht werden durch geeignete SchneidflüssigkeitenGeschwindigkeiten und Endbearbeitungswerkzeuge. Mit seiner feinkörnigen Struktur kann es nahezu spiegelglatt poliert werden und ist für Spritzgussformen und Präzisionswerkzeuge geeignet.
Dank seiner Maßhaltigkeit sind die CNC-Toleranzen von D2-Werkzeugstahl hervorragend und erreichen oft ±0,01 mm. Eng anliegende Baugruppen, Formen und komplizierte Maschinenteile erfordern diese Präzision.
Um diese Sorte optimal zu bearbeiten:
Verwendung von Hartmetallfräsern mit hoher Schnittgeschwindigkeit
Geeignete Schnittparameter für D2-Werkzeugstahl verlängern die Standzeit des Werkzeugs und verbessern die Oberflächenqualität.
| Kaltarbeitsstempel, Matrizen | Präzise CNC-Komponenten |
| Schermesser | Formgebende Komponenten |
| Vorrichtungen und Lehren | |
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A: D2 wird für kaltverformte Werkzeuge, Matrizen und Komponenten verwendet. CNC-gefräst die sehr verschleißfest und kantenstabil sein müssen.
A: Geglühter D2-Stahl wird wiederum normalerweise geglüht, woraufhin die Härte von 200-230 HB vor dem Härten leicht bearbeitet werden kann.
A: Obwohl D2 eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist, kann es sinnvoller sein, H13 in einer Umgebung mit hoher Hitzeentwicklung einzusetzen.
A: Sowohl D2 als auch viele andere Kaltarbeitsstähle werden von D2 in Bezug auf Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und Härte übertroffen.
A: Ja, um sie hart und schnittfest zu machen, erhöht eine Wärmebehandlung nach der Bearbeitung die Härte auf bis zu 60 HRC.