...

Drahterodierdienstleistungen | Präzisions-CNC-Komponenten

Erzielen Sie präzise Schnitte und feine Details mit der fortschrittlichen Drahterodierbearbeitung von MYT - fordern Sie schnell ein Angebot an.

Drahterodierdienstleistungen | Drahtschneidende Präzisionsbearbeitung

Präzisions-CNC-Drahterodierdienstleistungen von MYT

MYT ist spezialisiert auf hochpräzise Drahterodierdienstleistungenzur Herstellung komplizierter Teile mit engen Toleranzen und komplexen Formen. Unsere Drahterodiermaschinen verwenden einen feinen Draht zum präzisen Schneiden von leitfähigen Materialien wie Stahl, Titan und Werkzeugstählen und gewährleisten so eine hervorragende Kantenqualität und minimale thermische Verformung.

Mit Hilfe der CAD-Programmierung liefern unsere erfahrenen Techniker konsistente und genaue Ergebnisse, selbst bei schwer zu bearbeitenden Materialien. MYT beliefert Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und die Elektronik und bietet kundenspezifische Lösungen mit außergewöhnlicher Präzision und kurzen Durchlaufzeiten.

CNC-Drahterodierdienstleistungen Toleranzen

Merkmal Standard-Toleranz (mm) Hohe Präzision (mm) Ultra-Präzision (mm)
Maßgenauigkeit ±0.010 ±0.005 ±0.001
Schnittbreite (Kerbe) ±0.020 ±0.010 ±0.001
Geradheit 0,005/100mm 0,002/100mm 0,001/100mm
Rundheit ±0.010 ±0.005 ±0.002
Konzentrationsfähigkeit ±0.010 ±0.005 ±0.002
Oberflächengüte (Ra) 1.6 0.8 0.2
Mindestgröße des Merkmals 0,25 mm 0,15 mm 0,05 mm

Kundenspezifische Drahterodierdienstleistungen bei MYT

Bei MYT bieten wir fortschrittliche Drahterodierdienstleistungenund liefern präzise und komplizierte kundenspezifische Teile mit komplexen Geometrien. Mit modernster Drahterodiertechnik schneiden und formen wir ein breites Spektrum harter Materialien, einschließlich Metalle. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Teilen mit feinen Details, scharfen Kanten und engen Konturen.

Als Experten für DrahterodierenUnser qualifiziertes Team sorgt für hochwertige Ergebnisse durch einen rationalisierten Prozess, der es uns ermöglicht, Folgendes zu liefern kundenspezifische Drahterodierteile schnell - oft innerhalb von sieben Werktagen.

Industrien, die wir bedienen

MYT bietet CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen an, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik und andere. Im Folgenden finden Sie die Branchen, die wir mit zuverlässigen, hochwertigen Teilen beliefern, die auf die spezifischen technischen Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.

Galerie zur Drahterodierbearbeitung bei MYT

Stöbern Sie in unserer Galerie der Drahterodiermaschinen bei MYT und entdecken Sie hochpräzise Komponenten, die mit äußerster Genauigkeit gefertigt werden. Von der Entwicklung von Prototypen bis zur Großserienfertigung, unsere EDM-Bearbeitung für Hartmetalle sorgt für feine Details und makellose Leistung in einer Reihe von industriellen Anwendungen, darunter Drahterodieren für Luft- und Raumfahrtteile und Drahterodieren für komplexe Geometrien.

Kundenspezifische Drahterodierdienstleistungen bei MYT
Drahterodieren für Luft- und Raumfahrtteile und Drahterodieren für komplexe Geometrien
Drahterodierfertigung
EDM-Drahtschneiden
Drahterodieren
Drahterodierverfahren
Kontakt aufnehmen

Erwecken Sie Ihre Ideen mit MYT zum Leben

MYT ist auf hochpräzise CNC-Bearbeitung spezialisiert und setzt Ihre Konzepte schnell und präzise in funktionale, hochwertige Teile um. Ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie und handwerklichem Geschick liefern wir produktionsreife Komponenten, die Ihre genauen Spezifikationen erfüllen, unabhängig von ihrer Komplexität.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf!
Prompte Antwort garantiert innerhalb von 12 Stunden
🔐 Alle Uploads sind sicher und vertraulich

Präzisionsdrahterodierdienstleistungen für komplexe und eng tolerierte Teile

Drahterodieren (Electrical Discharge Machining) ist ein vielseitiges und hochpräzises Fertigungsverfahren, bei dem ein dünner, elektrisch geladener Draht verwendet wird, um leitende Materialien zu durchtrennen.

Dank seiner Fähigkeit, komplizierte und hochpräzise Teile herzustellen, ist das Drahterodieren zu einer bevorzugten Lösung für Branchen geworden, die außergewöhnliche Präzision und feine Details benötigen. MYT Machining ist spezialisiert auf DrahterodierdienstleistungenDadurch wird sichergestellt, dass jedes Teil unter Einhaltung engster Toleranzen und mit minimalem Materialabfall gefertigt wird.

Was ist Drahterodieren?

Drahterodieren ist ein berührungsloses Bearbeitungsverfahren, bei dem ein elektrisch geladener Draht ein Werkstück durch eine Reihe schneller, kontrollierter elektrischer Entladungen schneidet. Der Draht, der in der Regel aus Messing besteht, bewegt sich entlang vordefinierter Pfade und erodiert Material vom Werkstück, wodurch ein präziser Schnitt entsteht.

Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung komplexer Formen und Bauteile mit engen Toleranzen, insbesondere wenn mit herkömmlichen Schneidverfahren die erforderliche Präzision nicht erreicht werden kann.

Das Drahterodieren ist besonders vorteilhaft bei der Bearbeitung von harten Materialien wie Werkzeugstahl, Titan und Wolfram, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu bearbeiten sind. Der kleine Durchmesser des Drahtes und die Fähigkeit, mit minimaler Kraft zu schneiden, machen das Drahterodieren zu einer hervorragenden Wahl für empfindliche Teile oder komplizierte Geometrien.

Wie funktioniert das Drahterodieren?

  1. Einrichtung: Das Verfahren beginnt mit der Montage des Werkstücks auf einer CNC-Maschine. Das Werkstück wird dann in eine dielektrische Flüssigkeit (normalerweise Öl oder entionisiertes Wasser), um den Entladevorgang zu erleichtern und eine Überhitzung zu vermeiden.
  2. Auswahl der Drähte: Ein dünner Draht, meist aus Messing, wird aufgrund seiner elektrischen Leitfähigkeit und Präzision ausgewählt. Der Draht wird durch das Werkstück geführt und durch das CNC-System gesteuert.
  3. Elektrische Entladung: Während sich der Draht entlang der programmierten Bahn bewegt, kommt es zu elektrischen Entladungen zwischen dem Draht und dem Werkstück. Diese Entladungen erodieren das Material und erzeugen den gewünschten Schnitt.
  4. Materialentfernung: Die dielektrische Flüssigkeit spült das erodierte Material weg und sorgt dafür, dass der Schnitt sauber bleibt und der Draht nicht mit dem Werkstück in Berührung kommt.
  5. Fertigstellung: Nach dem Schnitt kann das Werkstück weiteren Nachbearbeitungen unterzogen werden, um die gewünschte Oberflächengüte oder Maßgenauigkeit zu erreichen.

Vorteile des Drahterodierens

  • Hohe Präzision: Das Drahterodieren bietet eine außergewöhnliche Genauigkeit, mit der Toleranzen bis zu ±0,0001 Zoll erreicht werden können. Dies macht es perfekt für Anwendungen, die komplizierte Designs und feine Details erfordern.
  • Komplexe Geometrien: Das Drahterodieren kann extrem komplexe Formen schneiden, einschließlich scharfer Innenecken, kleiner Löcher und dünner Wände, die mit herkömmlichen Schneidverfahren nur schwer zu erreichen wären.
  • Minimale Materialverformung: Da es sich beim Drahterodieren um ein berührungsloses Verfahren handelt, wird keine physische Kraft auf das Werkstück ausgeübt, wodurch Verformungen und Spannungen minimiert werden.
  • Harte Materialien: Drahterodieren eignet sich hervorragend zum Schneiden von harten und spröden Materialien, einschließlich gehärteter Stähle, exotischer Legierungen und Hartmetall, die mit anderen Methoden nur schwer oder gar nicht zu bearbeiten sind.
  • Saubere Schnitte: Das Verfahren führt zu sauberen, gratfreien Schnitten und reduziert den Bedarf an zusätzlichen Nachbearbeitungen.

MYTs Fähigkeiten bei der Bearbeitung von Drahterodiermaschinen

Ein präzises Schneiden ist für jede Arbeit unerlässlich. Durch die Verwendung des neueste Drahterodiermaschinenkönnen wir komplexe Geometrien mit messerscharfen Kanten und hoher Wiederholgenauigkeit herstellen.

Mehrzweck-Materialien

Unser EDM-Drahtschneidemaschinen kann ein breites Spektrum an leitfähigen Materialien verarbeiten, wie z. B:

  • Drahterodieren von Aluminium
  • Titan
  • Hartmetall
  • Kohlenstoffstahl, der gehärtet ist.
  • Inconel
  • Kupferlegierungen

Toleranzen

  • Toleranzen: ±0,0001″.
  • Die Oberflächen sind glatt genug für 8 Ra µin.
  • Mehrere EDM-Drahtgrößen sind für verschiedene Arbeitsanforderungen verfügbar

Hauptvorteile der Drahterodier-Bearbeitung

Ultra-hohe Präzision

Mit dem Drahterodieren können Teile im Mikrobereich mit extremer Präzision hergestellt werden, ideal für Branchen mit engen Toleranzanforderungen.

3D-Objekte

Mit der additiven Fertigung lassen sich Formen herstellen, die mit herkömmlichen Bearbeitungswerkzeugen nicht zu bewältigen sind. Alle Teile der Struktur wurden nicht durch hitzebedingte Schäden beeinträchtigt. Das Risiko von Hitzeschäden oder mechanischer Belastung ist für Sie gering, da es keinen direkten Kontakt gibt. Es kostet nur wenig für eine kleine Produktion

Weil es keine Werkzeuge gibt, EDM-Drahtschneiden ist selbst für Prototypen oder Kleinserien wirtschaftlich.

Der Drahterosionsbearbeitungsprozess

Sehen Sie sich die Schritt-für-Schritt-Übersicht an

Wir verwenden Ihre detaillierte CAD-Datei als Ausgangspunkt.

  1. Einrichten der Maschine - Die Drahterodiermaschine wird programmiert und der richtige Drahtdurchmesser wird ausgewählt.
  2. Drahtvorschub - Ein elektrisch geladener Dampfdraht wird durch die Führungen geführt.
  3. EDM-Schneiden - Elektrische Entladungen erodieren Material entlang des programmierten Pfades.
  4. Das Flushing System spült Abfälle durch die Verwendung einer dielektrischen Flüssigkeit.
  5. Endkontrolle - Jeder Artikel wird gründlich auf seine Spezifikationen, seine Passgenauigkeit und sein gleichmäßiges Aussehen geprüft.

Die richtige Entscheidung für die richtige EDM-Drahtgröße

Wie fein Sie schneiden wollen und wie schnell, hängt davon ab, wie breit Ihr Erodierdraht ist.

  • Drähte von 0,004″ bis 0,006″ sind gut für kleine Radien und detaillierte Teile geeignet
  • Für die meisten Anwendungen werden die Lehren 0,010″-0,012 verwendet.
  • Grobe Schnitte oder harte Materialien lassen sich mit dieser Drahtgröße gut bearbeiten.

Warum ist MyT Machining eine gute Wahl?

Bei der Drahterodierfertigung kommt es auf Qualität, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit an. Und MYT Machining Services kann Ihnen all diese Eigenschaften für jedes Projekt bieten.

Das ist es, was uns auszeichnet:

  • EDM-Drahtmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik
  • Das Unternehmen verfügt über eigene Mitarbeiter für die Qualitätssicherung.
  • Wir haben Experten, die 15 oder mehr Jahre Erfahrung in der Bearbeitungsindustrie haben
  • Es braucht Prototypen, um die tatsächliche Produktion in großen Mengen zu erreichen.
  • Sie können Ihre Kinematographie-Produkte schnell und landesweit erhalten.

Wir legen großen Wert auf Genauigkeit. Jeder Kunde arbeitet mit unserem Team zusammen, um zu gewährleisten, dass Ihre Teile stets nach genauen Spezifikationen gefertigt werden.

Kundenspezifische Drahterodierlösungen

Sind Sie auf der Suche nach Bauteilen, die mit äußerster Präzision gefertigt werden müssen? Oder müssen Sie vielleicht starke, kleine Metallformen schneiden? Kein Problem, denn wir haben jede mögliche Lösung für Sie. So können wir Ihnen unter anderem dabei helfen:

  • Sie werden von unseren Ingenieuren beraten, um die Bedürfnisse Ihres Unternehmens zu ermitteln.
  • Optimieren Sie Ihr Design für Drahterodierfertigung
  • Auswahl der richtigen EDM-Drahtgrößen und Maschineneinstellungen
  • Vergewissern Sie sich, dass die Dinge die richtige Größe haben und dass die Oberfläche gut aussieht.

Starten Sie Ihr Drahterodierprojekt mit Zuversicht

Wenn Sie eine schnelle, genaue und zuverlässige Arbeit benötigen, wenden Sie sich an MyT-Bearbeitung. Unser fortschrittliche Drahterodierdienstleistungen werden gebaut, um Ihre schwierigsten Herausforderungen zu meistern. Wenden Sie sich jetzt an uns, um ein individuelles Angebot zu erhalten, oder sehen Sie sich unsere vollständige Liste der Bearbeitungsdienstleistungen an.

Bereit für den Einstieg? Angebotsanfrage jetzt verfügbar!

Lassen Sie uns jetzt beginnen. Senden Sie uns Ihre Designdatei, und wir werden Ihnen umgehend ein zuverlässiges Angebot unterbreiten. Wir verfügen über die Technologie und das Fachwissen, um auch die kleinsten oder größten Chargen zu fertigen.

Verwirklichen Sie Ihr nächstes Projekt mit der präzisen Drahterodierbearbeitung, die wir Ihnen anbieten können.

Häufig gestellte Fragen

Drahterodieren

  • Welche Rolle spielt das Dielektrikum beim Drahterodieren?

    Dielektrische Flüssigkeiten, in der Regel Öl oder deionisiertes Wasser, werden verwendet, um erodiertes Material wegzuspülen, Überhitzung zu verhindern und den elektrischen Entladungsprozess während der Bearbeitung zu erleichtern.

  • Wie wird beim Drahterodieren Materialverzug vermieden?

    Da es sich beim Drahterodieren um ein berührungsloses Verfahren handelt, wird keine physische Kraft auf das Werkstück ausgeübt, wodurch das Risiko von Verformungen oder Spannungen während des Schneidprozesses minimiert wird. 

  • Welche Arten von Teilen sind für das Drahterodieren geeignet?

    Das Drahterodieren eignet sich perfekt für Teile, die komplexe Formen, feine Details und enge Toleranzen erfordern, wie z. B. Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Formen und Werkzeuge. 

  • Wie genau ist die Drahterosion?

    Das Drahterodieren bietet eine außergewöhnliche Präzision mit Toleranzen von bis zu ±0,0001 Zoll, was es ideal für komplizierte Designs und komplexe Geometrien macht. 

  • Welche Materialien können mit Drahterosion geschnitten werden?

    Drahterodieren ist ideal für das Schneiden von harten Materialien wie Werkzeugstahl, Titan, Hartmetall und anderen Metallen, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu bearbeiten sind. 

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf!
Prompte Antwort garantiert innerhalb von 12 Stunden
Wählen Sie ein Land oder eine Region